સેલ્યુલોઝ ઈથર માટે કાચો માલ શું છે? સેલ્યુલોઝ ઈથર કોણ બનાવે છે?

સેલ્યુલોઝ ઈથરસેલ્યુલોઝમાંથી એક અથવા અનેક ઇથેરીફિકેશન એજન્ટો અને ડ્રાય ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા ઇથેરીફિકેશન પ્રતિક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. ઈથરના અવેજીના વિવિધ રાસાયણિક બંધારણો અનુસાર, સેલ્યુલોઝ ઈથર્સને એનિઓનિક, કેશનિક અને બિન-આયનીય ઈથર્સમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. આયોનિક સેલ્યુલોઝ ઇથર્સમાં મુખ્યત્વે કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ (CMC); બિન-આયનીય સેલ્યુલોઝ ઈથરમાં મુખ્યત્વે મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર (MC), હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર (HPMC), અને હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ ઇથર (HC). બિન-આયનીય ઇથર્સને આગળ પાણીમાં દ્રાવ્ય ઇથર્સ અને તેલમાં દ્રાવ્ય ઇથર્સમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, અને મુખ્યત્વે મોર્ટાર ઉત્પાદનોમાં વપરાય છે. કેલ્શિયમ આયનોની હાજરીમાં, આયનીય સેલ્યુલોઝ ઈથર અસ્થિર છે, તેથી સિમેન્ટ, હાઇડ્રેટેડ ચૂનો અને અન્ય સિમેન્ટીયસ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને શુષ્ક મિશ્રિત મોર્ટાર ઉત્પાદનોમાં તેનો ભાગ્યે જ ઉપયોગ થાય છે. બિન-આયનીય પાણીમાં દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ ઇથર્સનો ઉપયોગ બાંધકામ સામગ્રી ઉદ્યોગમાં તેમની સસ્પેન્શન સ્થિરતા અને પાણીની જાળવણી ગુણધર્મોને કારણે વ્યાપકપણે થાય છે.

1. સેલ્યુલોઝ ઈથરના રાસાયણિક ગુણધર્મો

દરેક સેલ્યુલોઝ ઈથરસેલ્યુલોઝનું મૂળભૂત માળખું ધરાવે છે - નિર્જલીકૃત ગ્લુકોઝ માળખું. સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉત્પન્ન કરવાની પ્રક્રિયામાં, સેલ્યુલોઝ રેસાને પ્રથમ આલ્કલાઇન દ્રાવણમાં ગરમ ​​કરવામાં આવે છે, અને પછી ઈથરફિકેશન એજન્ટો સાથે સારવાર કરવામાં આવે છે. તંતુમય પ્રતિક્રિયા ઉત્પાદનોને શુદ્ધ કરવામાં આવે છે અને ચોક્કસ સૂક્ષ્મતા સાથે સમાન પાવડર બનાવવા માટે ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવે છે.

MC ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, માત્ર મિથેન ક્લોરાઈડનો ઉપયોગ ઈથરીફાઈંગ એજન્ટ તરીકે થાય છે; ના ઉત્પાદનમાં મિથેન ક્લોરાઇડનો ઉપયોગ કરવા ઉપરાંતHPMC, ઇપોક્સી પ્રોપીલીનનો ઉપયોગ હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ અવેજીઓ મેળવવા માટે પણ થાય છે. વિવિધ સેલ્યુલોઝ ઈથર્સમાં મિથાઈલ અને હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ અવેજી દર અલગ અલગ હોય છે, જે સેલ્યુલોઝ ઈથર સોલ્યુશનની કાર્બનિક દ્રાવ્યતા અને થર્મલ જેલ તાપમાન અને અન્ય ગુણધર્મોને અસર કરે છે.

2. સેલ્યુલોઝ ઈથરના એપ્લિકેશન દૃશ્યો

સેલ્યુલોઝ ઈથરપાણીમાં દ્રાવ્ય અને દ્રાવક-આધારિત ગુણધર્મો ધરાવતું બિન-આયનીય અર્ધ-કૃત્રિમ પોલિમર છે, અને તેની અસરો વિવિધ ઉદ્યોગોમાં બદલાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, રાસાયણિક નિર્માણ સામગ્રીમાં, તેની નીચેની સંયુક્ત અસરો છે:

① પાણી જાળવી રાખનાર એજન્ટ ② જાડું ③ લેવલિંગ પ્રોપર્ટી ④ ફિલ્મ બનાવતી પ્રોપર્ટી ⑤ એડહેસિવ

માંપીવીસીઉદ્યોગ, તે એક ઇમલ્સિફાયર અને વિખેરનાર છે; ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં, સેલ્યુલોઝ એ બાઈન્ડર અને ધીમી-પ્રકાશન ફ્રેમવર્ક સામગ્રીનો એક પ્રકાર છે, અને ચોક્કસપણે કારણ કે તેની બહુવિધ સંયુક્ત અસરો છે, તેના એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો પણ સૌથી વધુ વ્યાપક છે. નીચે, અમે વિવિધ મકાન સામગ્રીમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરના ઉપયોગની પદ્ધતિઓ અને કાર્યો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીશું.

(1) લેટેક્સ પેઇન્ટમાં:

લેટેક્સ પેઇન્ટ ઉદ્યોગમાં, તે પસંદ કરવું જરૂરી છેહાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ. સમાન સ્નિગ્ધતા માટે સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણ RT30000-5000cps છે, જે HBR250 સ્પષ્ટીકરણને અનુરૂપ છે. સંદર્ભ ડોઝ સામાન્ય રીતે 1.5 ‰ -2 ‰ આસપાસ હોય છે. લેટેક્સ પેઇન્ટમાં હાઇડ્રોક્સાઇથાઇલની મુખ્ય ભૂમિકા જાડું થવું, રંગદ્રવ્ય જેલને અટકાવવું, રંગદ્રવ્ય વિખેરવામાં ફાળો આપવો, લેટેક્સ સ્થિરતા, ઘટકોની સ્નિગ્ધતામાં સુધારો કરવો અને બાંધકામના સ્તરીકરણ કામગીરીમાં ફાળો આપવો: હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ ઉપયોગમાં સરળ છે, જે ઓગાળી શકાય છે. ઠંડુ પાણી અને ગરમ પાણી, અને PH મૂલ્યથી પ્રભાવિત નથી. તેનો ઉપયોગ PI મૂલ્ય 2-12 વચ્ચે સુરક્ષિત રીતે થઈ શકે છે. નીચેની ત્રણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે: હું ઉત્પાદનમાં સીધી રીતે ઉમેરું છું: આ પદ્ધતિએ 30 મિનિટથી વધુના વિસર્જન સમય સાથે, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ વિલંબિત પ્રકાર પસંદ કરવો જોઈએ. ઉપયોગના પગલાં નીચે મુજબ છે: ① ઉચ્ચ તાણવાળા સ્ટિરરથી સજ્જ કન્ટેનરમાં શુદ્ધ પાણીની માત્રાત્મક માત્રામાં મૂકો; ② રોક્યા વિના ઓછી ઝડપે હલાવવાનું શરૂ કરો, તે જ સમયે, ધીમે ધીમે અને સમાનરૂપે દ્રાવણમાં હાઇડ્રોક્સાઇથિલ ઉમેરો. ③ જ્યાં સુધી કણોની બધી સામગ્રી ભીની ન થાય ત્યાં સુધી હલાવતા રહો. ④ અન્ય ઉમેરણો અને આલ્કલાઇન ઉમેરણો ઉમેરો. ⑤ જ્યાં સુધી તમામ હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સંપૂર્ણપણે ઓગળી ન જાય ત્યાં સુધી હલાવો. પછી ફોર્મ્યુલામાં અન્ય ઘટકો ઉમેરો અને તૈયાર ઉત્પાદન સુધી ગ્રાઇન્ડ કરો. II. ઉપયોગ માટે મધર લિકરની તૈયારી: આ પદ્ધતિ ત્વરિત પ્રકાર પસંદ કરી શકે છે અને સેલ્યુલોઝ પર મોલ્ડ વિરોધી અસર ધરાવે છે. આ પદ્ધતિનો ફાયદો એ છે કે તે ખૂબ જ સુગમતા ધરાવે છે અને તેને સીધા લેટેક્સ પેઇન્ટમાં ઉમેરી શકાય છે. તૈયારીની પદ્ધતિ ① થી ④ સુધીના પગલાં જેવી જ છે. III. ભવિષ્યના ઉપયોગ માટે કોંગી જેવા પદાર્થોની તૈયારી: કાર્બનિક દ્રાવક હાઇડ્રોક્સાઇથાઇલ માટે ખરાબ દ્રાવક (અદ્રાવ્ય) હોવાથી, આ દ્રાવકોનો ઉપયોગ કોંગી જેવા પદાર્થો તૈયાર કરવા માટે કરી શકાય છે. સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા કાર્બનિક દ્રાવક એ ઇમ્યુશન પેઇન્ટ ફોર્મ્યુલામાં કાર્બનિક પ્રવાહી છે, જેમ કે ઇથિલિન ગ્લાયકોલ, પ્રોપીલીન ગ્લાયકોલ અને ફિલ્મ ફોર્મિંગ એજન્ટ (જેમ કે ડાયેથિલિન ગ્લાયકોલ બ્યુટાઇલ એસિટેટ). હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ જેવી કોંગી સીધી પેઇન્ટમાં ઉમેરી શકાય છે, અને પછી સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય ત્યાં સુધી હલાવવાનું ચાલુ રાખો.

(2) વોલ પુટ્ટીને સ્ક્રેપિંગમાં:

હાલમાં, પર્યાવરણને અનુકૂળ પુટ્ટી કે જે પાણી અને સ્ક્રબિંગ સામે પ્રતિરોધક છે તે મૂળભૂત રીતે ચીનના મોટાભાગના શહેરોમાં મૂલ્યવાન છે. પાછલા કેટલાક વર્ષોમાં, બિલ્ડિંગ એડહેસિવના પુટ્ટીમાંથી ફોર્માલ્ડિહાઇડ ગેસના ઉત્સર્જનને કારણે, જે લોકોના સ્વાસ્થ્યને નુકસાન પહોંચાડે છે, બિલ્ડિંગ એડહેસિવ પોલિવિનાઇલ આલ્કોહોલ અને ફોર્માલ્ડિહાઇડની એસિટલ પ્રતિક્રિયા દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવ્યું હતું. તેથી આ સામગ્રી ધીમે ધીમે લોકો દ્વારા દૂર કરવામાં આવી રહી છે, અને આ સામગ્રીનો વિકલ્પ સેલ્યુલોઝ ઈથર શ્રેણીના ઉત્પાદનો છે, જેનો અર્થ છે પર્યાવરણને અનુકૂળ મકાન સામગ્રી વિકસાવવી. સેલ્યુલોઝ હાલમાં ઉપલબ્ધ એકમાત્ર સામગ્રી છે. પાણી પ્રતિરોધક પુટ્ટીમાં, તેને બે પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: ડ્રાય પાવડર પુટ્ટી અને પુટ્ટી પેસ્ટ. સામાન્ય રીતે, સંશોધિત મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ બે પ્રકારના પુટ્ટી તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે, અને સ્નિગ્ધતા સ્પષ્ટીકરણ સામાન્ય રીતે 30000-60000 cps ની વચ્ચે હોય છે. પુટ્ટીમાં સેલ્યુલોઝનું મુખ્ય કાર્ય પાણી, બોન્ડ અને લુબ્રિકેટ જાળવી રાખવાનું છે. વિવિધ ઉત્પાદકોના વિવિધ પુટ્ટી ફોર્મ્યુલાને લીધે, કેટલાક ગ્રે કેલ્શિયમ, લાઇટ કેલ્શિયમ, સફેદ સિમેન્ટ, વગેરે છે, જ્યારે અન્ય છે જીપ્સમ પાવડર, ગ્રે કેલ્શિયમ, લાઇટ કેલ્શિયમ, વગેરે, વિશિષ્ટતાઓ, સ્નિગ્ધતા, અને સેલ્યુલોઝની ઘૂસણખોરીની માત્રા. લગભગ 2 ‰ -3 ‰ ની સામાન્ય વધારાની રકમ સાથે બે સૂત્રો પણ અલગ છે. સ્ક્રેપિંગ વોલ પુટ્ટીના બાંધકામમાં, દિવાલની પાયાની સપાટીના ચોક્કસ પાણીના શોષણને કારણે (ઇંટની દિવાલોનો પાણી શોષણ દર 13% છે, અને કોંક્રિટનો પાણી શોષણ દર 3-5% છે), બાહ્ય સાથે જોડાયેલી છે. બાષ્પીભવન, જો પુટ્ટી ખૂબ ઝડપથી પાણી ગુમાવે છે, તો તે તિરાડો અથવા પાવડરની છાલનું કારણ બને છે, અને આમ પુટ્ટીની મજબૂતાઈ નબળી પડે છે. તેથી, સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉમેરવાથી આ સમસ્યા હલ થશે. જો કે, ફિલિંગ સામગ્રીની ગુણવત્તા, ખાસ કરીને ગ્રે કેલ્શિયમની ગુણવત્તા, પણ અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે. સેલ્યુલોઝની ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાને લીધે, તે પુટ્ટીની ઉછાળાને પણ વધારે છે, બાંધકામ દરમિયાન ઝૂલવાનું ટાળે છે, અને સ્ક્રેપ કરવા માટે વધુ આરામદાયક અને શ્રમ-બચત છે. પાવડર પુટ્ટીમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરને ફેક્ટરીમાં યોગ્ય રીતે ઉમેરવાની જરૂર છે. તેનું ઉત્પાદન અને ઉપયોગ પ્રમાણમાં અનુકૂળ છે, અને ભરણ સામગ્રી અને ઉમેરણોને સૂકા પાવડર સાથે સમાનરૂપે મિશ્રિત કરી શકાય છે. બાંધકામ પણ પ્રમાણમાં અનુકૂળ છે, અને સાઇટ પર પાણી વિતરણ કેટલો ઉપયોગ થાય છે તેના પર આધાર રાખે છે.

(3) કોંક્રિટ મોર્ટાર:

કોંક્રિટ મોર્ટારમાં, ખરેખર અંતિમ શક્તિ પ્રાપ્ત કરવા માટે, સિમેન્ટને સંપૂર્ણપણે હાઇડ્રેટ કરવું જરૂરી છે. ખાસ કરીને ઉનાળાના બાંધકામમાં, જ્યારે કોંક્રિટ મોર્ટારનું પાણીનું નુકસાન ખૂબ ઝડપી હોય છે, ત્યારે પાણીની જાળવણી અને છંટકાવ માટે સંપૂર્ણ હાઇડ્રેશન પગલાં લેવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિ પાણીના સંસાધનનો કચરો અને કામગીરીમાં અસુવિધાનું કારણ બને છે, અને મુખ્ય બાબત એ છે કે પાણી માત્ર સપાટી પર છે, જ્યારે આંતરિક હાઇડ્રેશન હજુ પણ અપૂર્ણ છે. તેથી, આ સમસ્યાનો ઉકેલ છે:, મોર્ટાર કોંક્રિટમાં આઠ પાણી જાળવી રાખતા એજન્ટો સેલ્યુલોઝ ઉમેરવાથી સામાન્ય રીતે 20000 થી 60000 cps સુધીની સ્નિગ્ધતા અને 2% થી 3% ની વધારાની માત્રા સાથે હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ અથવા મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ પસંદ કરવામાં આવે છે. આસપાસ, પાણી જાળવી રાખવાનો દર 85% થી વધુ વધારી શકાય છે. મોર્ટાર કોંક્રિટમાં ઉપયોગ કરવાની પદ્ધતિ એ છે કે સૂકા પાવડરને સરખે ભાગે ભેળવીને પછી મોંમાં પાણી રેડવું.

(4) પ્લાસ્ટરિંગ જીપ્સમ, બોન્ડિંગ જીપ્સમ અને કોકિંગ જીપ્સમમાં:

બાંધકામ ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસ સાથે, નવી મકાન સામગ્રીની માંગ પણ દિવસેને દિવસે વધી રહી છે. પર્યાવરણીય સંરક્ષણની વધતી જતી જાગરૂકતા અને બાંધકામ કાર્યક્ષમતામાં સતત સુધારાને લીધે, સિમેન્ટિટિયસ જીપ્સમ ઉત્પાદનો ઝડપથી વિકસિત થયા છે. હાલમાં, સૌથી સામાન્ય જીપ્સમ ઉત્પાદનોમાં પ્લાસ્ટરિંગ જીપ્સમ, બોન્ડિંગ જીપ્સમ, એમ્બેડેડ જીપ્સમ, ટાઇલ બાઈન્ડર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. જીપ્સમ પ્લાસ્ટરિંગ આંતરિક દિવાલો અને છતના સ્લેબને પ્લાસ્ટર કરવા માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રી છે. પ્લાસ્ટરિંગ માટે જે દિવાલોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે તે નાજુક અને સુંવાળી હોય છે, પાવડરને છાલ્યા વિના અને પાયાને નિશ્ચિતપણે વળગી રહેતી હોય છે, તિરાડ કે છાલ ઉતાર્યા વિના અને અગ્નિ સંરક્ષણ કાર્ય સાથે; બોન્ડેડ જીપ્સમ એ એક નવા પ્રકારનું બિલ્ડીંગ લાઇટ બોર્ડ બાઈન્ડર છે, જે જીપ્સમમાંથી આધાર સામગ્રી તરીકે બનાવવામાં આવે છે અને વિવિધ બળ ઉમેરણો સાથે ઉમેરવામાં આવે છે. તે વિવિધ અકાર્બનિક મકાન દિવાલ સામગ્રી વચ્ચે બંધન માટે યોગ્ય છે અને તેમાં બિન-ઝેરી, ગંધહીન, પ્રારંભિક શક્તિ, ઝડપી સેટિંગ અને મજબૂત બંધનની લાક્ષણિકતાઓ છે. તે બિલ્ડિંગ બોર્ડ અને બ્લોક બાંધકામ માટે સહાયક સામગ્રી છે; જીપ્સમ જોઈન્ટ ફિલર એ જીપ્સમ બોર્ડ વચ્ચેના ગાબડાઓ તેમજ દિવાલો અને તિરાડો માટે રિપેર ફિલર ભરવાની સામગ્રી છે. આ જીપ્સમ ઉત્પાદનોમાં વિવિધ કાર્યોની શ્રેણી છે. જીપ્સમ અને સંબંધિત ફિલર્સ ઉપરાંત, મુખ્ય મુદ્દો એ છે કે ઉમેરાયેલ સેલ્યુલોઝ ઈથર એડિટિવ્સ પ્રબળ ભૂમિકા ભજવે છે. જીપ્સમને નિર્જળ જીપ્સમ અને હેમીહાઇડ્રેટ જીપ્સમમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે તે હકીકતને કારણે, જીપ્સમના વિવિધ પ્રકારો ઉત્પાદનની કામગીરી પર વિવિધ અસરો ધરાવે છે. તેથી, જાડું થવું, પાણીની જાળવણી અને રિટાર્ડિંગ જીપ્સમ મકાન સામગ્રીની ગુણવત્તા નક્કી કરે છે. આ સામગ્રીઓ સાથે સામાન્ય સમસ્યા હોલોઇંગ અને ક્રેકીંગ છે, અને પ્રારંભિક તાકાત સુધી પહોંચી શકાતું નથી. આ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, સેલ્યુલોઝનું મોડેલ અને રિટાર્ડર્સની સંયુક્ત ઉપયોગ પદ્ધતિ પસંદ કરવી જરૂરી છે. આ સંદર્ભમાં, મિથાઈલ અથવા હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલને સામાન્ય રીતે 30000 થી 60000 cps તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે, જેમાં 1.5% -2%ની વધારાની માત્રા હોય છે. તેમાંથી, સેલ્યુલોઝ તેના પાણીની રીટેન્શન, રિટાર્ડિંગ અને લુબ્રિકેટિંગ ગુણધર્મો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. જો કે, આ પ્રક્રિયામાં સેલ્યુલોઝ ઈથરનો રિટાર્ડર તરીકે ઉપયોગ કરવો શક્ય નથી, અને પ્રારંભિક શક્તિને અસર કર્યા વિના તેને મિશ્રિત કરવા અને તેનો ઉપયોગ કરવા માટે સાઇટ્રિક એસિડ રિટાર્ડર ઉમેરવું જરૂરી છે. પાણીની જાળવણી દર સામાન્ય રીતે બાહ્ય પાણીના શોષણ વિના કુદરતી પાણીના નુકશાનની માત્રાને દર્શાવે છે. જો દિવાલ સૂકી હોય, તો પાણીનું શોષણ અને પાયાની સપાટીના કુદરતી બાષ્પીભવનને કારણે સામગ્રી ખૂબ ઝડપથી પાણી ગુમાવે છે, જે હોલો અને ક્રેકીંગનું કારણ બને છે. આ ઉપયોગ પદ્ધતિ શુષ્ક પાવડર મિશ્રણ માટે છે. જો ઉકેલ તૈયાર કરી રહ્યા હો, તો કૃપા કરીને ઉકેલ તૈયાર કરવાની પદ્ધતિનો સંદર્ભ લો.

(5) ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર

ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર એ ઉત્તરીય પ્રદેશમાં આંતરિક દિવાલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીનો એક નવો પ્રકાર છે, જે ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી, મોર્ટાર અને એડહેસિવ્સથી બનેલી દિવાલ સામગ્રી છે. સેલ્યુલોઝ આ સામગ્રીમાં બંધન અને શક્તિ વધારવામાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. સામાન્ય રીતે, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા (લગભગ 10000eps) સાથે મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ પસંદ કરવામાં આવે છે, અને ડોઝ સામાન્ય રીતે 2 ‰ -3 ‰ ની વચ્ચે હોય છે. ઉપયોગ પદ્ધતિ શુષ્ક પાવડર મિશ્રણ છે.

(6) ઇન્ટરફેસિયલ એજન્ટ

ઇન્ટરફેસ એજન્ટ હોવો જોઈએHPMC20000 cps, અને ટાઇલ્સ માટે એડહેસિવ 60000 cps થી વધુ હોવું જોઈએ. ઈન્ટરફેસ એજન્ટમાં, ઘટ્ટ એજન્ટ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ, જે તાણ શક્તિ અને તીર પ્રતિકારને સુધારી શકે છે. ટાઇલ્સના બોન્ડિંગમાં વોટર રીટેનિંગ એજન્ટ લગાવો જેથી પાણીના નુકશાનને કારણે તે ઝડપથી પડી ન જાય.

3. ઉદ્યોગ સાંકળ પરિસ્થિતિ

(1) અપસ્ટ્રીમ ઉદ્યોગ

ઉત્પાદન માટે જરૂરી મુખ્ય કાચો માલસેલ્યુલોઝ ઈથરશુદ્ધ કપાસ (અથવા લાકડાનો પલ્પ) અને સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા કેટલાક રાસાયણિક દ્રાવકો, જેમ કે ઇપોક્સી પ્રોપેન, ક્લોરોમેથેન, પ્રવાહી આલ્કલી, ફ્લેક આલ્કલી, ઇથિલિન ઓક્સાઇડ, ટોલ્યુએન અને અન્ય સહાયક સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે. આ ઉદ્યોગમાં અપસ્ટ્રીમ સાહસોમાં શુદ્ધ કપાસ અને લાકડાના પલ્પ ઉત્પાદન સાહસો તેમજ કેટલાક રાસાયણિક સાહસોનો સમાવેશ થાય છે. ઉપર દર્શાવેલ મુખ્ય કાચા માલના ભાવમાં થતી વધઘટ સેલ્યુલોઝ ઈથરના ઉત્પાદન ખર્ચ અને વેચાણ કિંમત પર વિવિધ અંશે અસર કરશે.

રિફાઈન્ડ કોટનની કિંમત પ્રમાણમાં વધારે છે. બિલ્ડિંગ મટિરિયલ ગ્રેડ સેલ્યુલોઝ ઈથરને ઉદાહરણ તરીકે લઈએ, રિપોર્ટિંગ સમયગાળા દરમિયાન, રિફાઈન્ડ કોટનની કિંમત અને બિલ્ડિંગ મટિરિયલ ગ્રેડ સેલ્યુલોઝ ઈથરના વેચાણ ખર્ચનું પ્રમાણ અનુક્રમે 31.74%, 28.50%, 26.59% અને 26.90% હતું. રિફાઈન્ડ કપાસના ભાવમાં વધઘટ સેલ્યુલોઝ ઈથરના ઉત્પાદન ખર્ચને અસર કરશે. શુદ્ધ કપાસના ઉત્પાદન માટેનો મુખ્ય કાચો માલ કોટન લિન્ટર છે. કોટન લિંટર એ કપાસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઉપ-ઉત્પાદનો પૈકી એક છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કપાસના પલ્પ, શુદ્ધ કપાસ અને નાઇટ્રોસેલ્યુલોઝ જેવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે થાય છે. કોટન લિન્ટર અને કપાસના ઉપયોગની કિંમત અને ઉપયોગમાં નોંધપાત્ર તફાવત છે, અને તેમની કિંમતો કપાસ કરતા નોંધપાત્ર રીતે ઓછી છે, પરંતુ કપાસના ભાવની વધઘટ સાથે ચોક્કસ સંબંધ છે. કોટન લિન્ટરના ભાવમાં વધઘટ રિફાઇન્ડ કોટનના ભાવને અસર કરશે.

શુદ્ધ કપાસના ભાવમાં તીવ્ર વધઘટ આ ઉદ્યોગમાં ઉત્પાદન ખર્ચ, ઉત્પાદન કિંમતો અને સાહસોની નફાકારકતાના નિયંત્રણ પર વિવિધ અંશે અસર કરશે. રિફાઈન્ડ કપાસના ઊંચા ભાવ અને લાકડાના પલ્પના પ્રમાણમાં સસ્તા ભાવના સંદર્ભમાં, ખર્ચ ઘટાડવા માટે, લાકડાના પલ્પનો ઉપયોગ શુદ્ધ કપાસના અવેજી અને પૂરક તરીકે થઈ શકે છે, મુખ્યત્વે નીચી સ્નિગ્ધતા ધરાવતા સેલ્યુલોઝ ઈથરનું ઉત્પાદન કરવા માટે, જેમ કે ફાર્માસ્યુટિકલ અને ફૂડ. ગ્રેડ સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ. નેશનલ બ્યુરો ઓફ સ્ટેટિસ્ટિક્સની વેબસાઈટ ડેટા અનુસાર, 2013 માં, ચીનમાં કપાસના વાવેતરનો વિસ્તાર 4.35 મિલિયન હેક્ટર હતો અને રાષ્ટ્રીય કપાસનું ઉત્પાદન 6.31 મિલિયન ટન હતું. ચાઇના સેલ્યુલોઝ ઇન્ડસ્ટ્રી એસોસિએશનના આંકડાકીય માહિતી અનુસાર, 2014 માં, મુખ્ય સ્થાનિક શુદ્ધ કપાસ ઉત્પાદન સાહસો દ્વારા શુદ્ધ કપાસનું કુલ ઉત્પાદન 332000 ટન હતું, જેમાં કાચા માલના પૂરતા પુરવઠા હતા.

ગ્રેફાઇટ આધારિત રાસાયણિક સાધનોના ઉત્પાદન માટેનો મુખ્ય કાચો માલ સ્ટીલ અને ગ્રેફાઇટ કાર્બન છે. સ્ટીલ અને ગ્રેફાઇટ કાર્બનની કિંમત ગ્રેફાઇટ રાસાયણિક સાધનોના ઉત્પાદન ખર્ચના ઊંચા પ્રમાણ માટે જવાબદાર છે. આ કાચા માલના ભાવની વધઘટ ગ્રેફાઇટ રાસાયણિક સાધનોના ઉત્પાદન ખર્ચ અને વેચાણ કિંમત પર ચોક્કસ અસર કરશે.

(2) ડાઉનસ્ટ્રીમ સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉદ્યોગની સ્થિતિ

 સેલ્યુલોઝ ઈથર, "ઔદ્યોગિક મોનોસોડિયમ ગ્લુટામેટ" તરીકે, રાષ્ટ્રીય અર્થતંત્રના વિવિધ ઉદ્યોગોમાં પથરાયેલા ડાઉનસ્ટ્રીમ ઉદ્યોગો સાથે, ઉમેરણોનું ઓછું પ્રમાણ અને એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી ધરાવે છે.

સામાન્ય રીતે, ડાઉનસ્ટ્રીમ બાંધકામ અને રિયલ એસ્ટેટ ઉદ્યોગો બિલ્ડિંગ મટિરિયલ ગ્રેડ સેલ્યુલોઝ ઈથરની માંગના વૃદ્ધિ દર પર ચોક્કસ અસર કરશે. જ્યારે સ્થાનિક બાંધકામ અને રિયલ એસ્ટેટ ઉદ્યોગોનો વિકાસ દર પ્રમાણમાં ઝડપી છે, ત્યારે સ્થાનિક બજારમાં બિલ્ડિંગ મટિરિયલ ગ્રેડ સેલ્યુલોઝ ઈથરની માંગ ઝડપથી વધી રહી છે. જ્યારે સ્થાનિક બાંધકામ અને રિયલ એસ્ટેટ ઉદ્યોગોનો વિકાસ દર ધીમો પડે છે, ત્યારે સ્થાનિક બજારમાં બિલ્ડિંગ મટિરિયલ ગ્રેડ સેલ્યુલોઝ ઈથરની માંગ ધીમી પડશે, આ ઉદ્યોગમાં સ્પર્ધા વધુ તીવ્ર બનશે અને આ ઉદ્યોગમાં સાહસોના અસ્તિત્વની પ્રક્રિયાને વેગ આપશે. .

2012 થી, સ્થાનિક બાંધકામ અને રિયલ એસ્ટેટ ઉદ્યોગોમાં મંદીના સંદર્ભમાં, સ્થાનિક બજારમાં બિલ્ડિંગ મટિરિયલ ગ્રેડ સેલ્યુલોઝ ઈથરની માંગમાં કોઈ નોંધપાત્ર વધઘટ જોવા મળી નથી. મુખ્ય કારણો છે: સૌપ્રથમ, ઘરેલું બાંધકામ અને રિયલ એસ્ટેટ ઉદ્યોગોનો એકંદર સ્કેલ મોટો છે, અને બજારની કુલ માંગ પ્રમાણમાં મોટી છે; બિલ્ડિંગ મટિરિયલ ગ્રેડ સેલ્યુલોઝ ઈથર માટેનું મુખ્ય ગ્રાહક બજાર ધીમે ધીમે આર્થિક રીતે વિકસિત પ્રદેશો અને પ્રથમ અને બીજા સ્તરના શહેરોથી મધ્ય અને પશ્ચિમી પ્રદેશો અને ત્રીજા સ્તરના શહેરો સુધી વિસ્તર્યું છે, સ્થાનિક માંગ વૃદ્ધિ માટે સંભવિત અને અવકાશને વિસ્તૃત કરે છે; 2, સેલ્યુલોઝ ઈથરની વધારાની રકમ મકાન સામગ્રીની કિંમતના નીચા પ્રમાણ માટે જવાબદાર છે, અને એક ગ્રાહક દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી રકમ ઓછી છે. ગ્રાહકો વિખરાયેલા છે, જે સરળતાથી સખત માંગ પેદા કરી શકે છે. ડાઉનસ્ટ્રીમ માર્કેટમાં કુલ માંગ પ્રમાણમાં સ્થિર છે; 3, બજાર કિંમતમાં ફેરફાર એ બિલ્ડિંગ મટિરિયલ ગ્રેડ સેલ્યુલોઝ ઈથરની માંગ માળખાને અસર કરતું એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. 2012 થી, બિલ્ડિંગ મટિરિયલ ગ્રેડ સેલ્યુલોઝ ઈથરની કિંમતમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો છે, જેના કારણે મધ્યથી ઉચ્ચ-અંતિમ ઉત્પાદનોની કિંમતોમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો છે, વધુ ગ્રાહકો ખરીદવા અને પસંદ કરવા માટે આકર્ષે છે, મધ્યથી ઉચ્ચ-અંતના ઉત્પાદનોની માંગમાં વધારો કરે છે, અને બજારની માંગ અને સામાન્ય મોડલ ઉત્પાદનોની કિંમતની જગ્યાને સ્ક્વિઝિંગ.

ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગનો વિકાસ સ્તર અને વૃદ્ધિ દર ફાર્માસ્યુટિકલ ગ્રેડ સેલ્યુલોઝ ઈથરની માંગને અસર કરશે. લોકોના જીવન ધોરણમાં સુધારો અને ખાદ્ય ઉદ્યોગનો વિકાસ ફૂડ ગ્રેડ સેલ્યુલોઝ ઈથરની બજારની માંગને આગળ વધારવા માટે અનુકૂળ છે.

6. સેલ્યુલોઝ ઈથરનો વિકાસ વલણ

સેલ્યુલોઝ ઈથર માટે બજારની માંગમાં માળખાકીય તફાવતોને લીધે, એવી પરિસ્થિતિ ઊભી થઈ છે કે જ્યાં વિવિધ શક્તિઓ સાથેના સાહસો સાથે રહી શકે. બજારની માંગના સ્પષ્ટ માળખાકીય ભિન્નતાના પ્રતિભાવમાં, ઘરેલું સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉત્પાદકોએ તેમની પોતાની શક્તિના આધારે અલગ-અલગ સ્પર્ધાત્મક વ્યૂહરચના અપનાવી છે, જ્યારે બજારના વિકાસના વલણ અને દિશાને પણ અસરકારક રીતે સમજ્યા છે.

(1) સેલ્યુલોઝ ઈથર સાહસો માટે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સ્થિરતાની ખાતરી કરવી એ હજુ પણ મુખ્ય સ્પર્ધાત્મક બિંદુ હશે

સેલ્યુલોઝ ઈથરઆ ઉદ્યોગમાં મોટા ભાગના ડાઉનસ્ટ્રીમ સાહસોમાં ઉત્પાદન ખર્ચના પ્રમાણમાં નાનો હિસ્સો ધરાવે છે, પરંતુ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા પર તેની નોંધપાત્ર અસર પડે છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરના ચોક્કસ બ્રાન્ડ અને મોડલનો ઉપયોગ કરતા પહેલા ઉચ્ચ સ્તરના ગ્રાહક જૂથને ફોર્મ્યુલા પ્રયોગોમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે. સ્થિર સૂત્ર બનાવ્યા પછી, અન્ય બ્રાન્ડ્સના ઉત્પાદનોને બદલવું સામાન્ય રીતે સરળ નથી, અને ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ પણ સેલ્યુલોઝ ઈથરની ગુણવત્તાની સ્થિરતા પર મૂકવામાં આવે છે. આ ઘટના સ્થાનિક અને વિદેશી મોટા પાયે મકાન સામગ્રી ઉત્પાદન સાહસો, ફાર્માસ્યુટિકલ એક્સીપિયન્ટ્સ, ફૂડ એડિટિવ્સ, પીવીસી, વગેરે જેવા ઉચ્ચ-અંતિમ ક્ષેત્રોમાં વધુ અગ્રણી છે. ઉત્પાદનોની સ્પર્ધાત્મકતા સુધારવા માટે, ઉત્પાદન સાહસોએ ખાતરી કરવી જોઈએ કે વિવિધ ગુણવત્તાની સ્થિરતા પૂરા પાડવામાં આવેલ સેલ્યુલોઝ ઈથરના બેચને બજારમાં સારી પ્રતિષ્ઠા બનાવવા માટે લાંબા સમય સુધી જાળવી શકાય છે.

(2) ઉત્પાદન એપ્લિકેશન ટેક્નોલોજીના સ્તરમાં સુધારો કરવો એ સ્થાનિક સેલ્યુલોઝ ઈથર સાહસોના વિકાસની દિશા છે

સેલ્યુલોઝ ઈથરની વધુને વધુ પરિપક્વ ઉત્પાદન ટેકનોલોજી સાથે, ઉચ્ચ સ્તરની એપ્લિકેશન ટેકનોલોજી એન્ટરપ્રાઈઝ માટે તેમની વ્યાપક સ્પર્ધાત્મકતા વધારવા અને સ્થિર ગ્રાહક સંબંધો બનાવવા માટે ફાયદાકારક છે. વિકસિત દેશોમાં પ્રખ્યાત સેલ્યુલોઝ ઈથર એન્ટરપ્રાઈઝ મુખ્યત્વે "મોટા હાઈ-એન્ડ ગ્રાહકોને ટાર્ગેટ કરવા અને ડાઉનસ્ટ્રીમ એપ્લીકેશન્સ અને વપરાશ વિકસાવવા"ની સ્પર્ધાત્મક વ્યૂહરચના અપનાવે છે.સેલ્યુલોઝ ઈથરએપ્લિકેશન્સ અને ઉપયોગના સૂત્રો, અને ગ્રાહકોના ઉપયોગને સરળ બનાવવા માટે વિવિધ વિભાજિત એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો અનુસાર ઉત્પાદનોની શ્રેણીને ગોઠવવી, અને આ દ્વારા ડાઉનસ્ટ્રીમ બજારની માંગની ખેતી કરવી. વિકસિત દેશોમાં સેલ્યુલોઝ ઈથર એન્ટરપ્રાઈઝ વચ્ચેની સ્પર્ધા ઉત્પાદનથી એપ્લિકેશન ટેક્નોલોજીમાં બદલાઈ ગઈ છે.