શું તમે જાણો છો કે પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારમાં ઉપયોગ માટે સેલ્યુલોઝના કયા ગુણધર્મો સૌથી યોગ્ય છે?

પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારના યાંત્રિક બાંધકામની શ્રેષ્ઠતા અને સ્થિરતા એ વિકાસ માટેના મુખ્ય પરિબળો છે, અને પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારના મુખ્ય ઉમેરણ તરીકે સેલ્યુલોઝ ઈથર એક બદલી ન શકાય તેવી ભૂમિકા ભજવે છે.સેલ્યુલોઝ ઈથરતેમાં ઉચ્ચ પાણી જાળવી રાખવાનો દર અને સારી રેપિંગ મિલકતની લાક્ષણિકતાઓ છે, અને તે ખાસ કરીને યાંત્રિક માટે યોગ્ય છેબાંધકામપ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારનું.

પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારનો પાણી જાળવી રાખવાનો દર

જ્યારે સેલ્યુલોઝ ઈથરની સ્નિગ્ધતા 50,000 થી 100,000 હોય ત્યારે પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારનો પાણી જાળવી રાખવાનો દર વધતો જાય છે, અને જ્યારે તે 100,000 થી 200,000 હોય ત્યારે તે ઘટતો જાય છે, જ્યારે મશીન સ્પ્રેઇંગ માટે સેલ્યુલોઝ ઈથરનો પાણી જાળવી રાખવાનો દર 93% થી વધુ પહોંચી ગયો છે. મોર્ટારનો પાણી જાળવી રાખવાનો દર જેટલો ઊંચો હશે, મોર્ટારમાંથી લોહી નીકળવાની શક્યતા એટલી ઓછી હશે. મોર્ટાર સ્પ્રેઇંગ મશીન સાથે છંટકાવ પ્રયોગ દરમિયાન, એવું જાણવા મળ્યું કે જ્યારે સેલ્યુલોઝ ઈથરનો પાણી જાળવી રાખવાનો દર 92% કરતા ઓછો હોય છે, ત્યારે મોર્ટાર થોડા સમય માટે મૂક્યા પછી રક્તસ્ત્રાવ થવાની સંભાવના રહે છે, અને છંટકાવની શરૂઆતમાં, પાઇપને અવરોધિત કરવું ખાસ કરીને સરળ હોય છે. તેથી, યાંત્રિક બાંધકામ માટે યોગ્ય પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર તૈયાર કરતી વખતે, આપણે ઉચ્ચ સ્તરનું સેલ્યુલોઝ ઈથર પસંદ કરવું જોઈએ.પાણી જાળવી રાખવુંદર.

પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર 2 કલાક સુસંગતતા નુકશાન

GB/T25181-2010 “રેડી મિક્સ્ડ મોર્ટાર” ની જરૂરિયાતો અનુસાર, સામાન્ય પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારની બે-કલાકની સુસંગતતા નુકશાનની જરૂરિયાત 30% કરતા ઓછી છે. 50,000, 100,000, 150,000 અને 200,000 ની સ્નિગ્ધતા સાથે 2 કલાકની સુસંગતતા નુકશાન પ્રયોગ હાથ ધરવામાં આવ્યો હતો. તે જોઈ શકાય છે કે જેમ જેમ સેલ્યુલોઝ ઈથરની સ્નિગ્ધતા વધે છે, તેમ તેમ મોર્ટારનું 2 કલાકની સુસંગતતા નુકશાન મૂલ્ય ધીમે ધીમે ઘટશે. જો કે, વાસ્તવિક છંટકાવ દરમિયાન, એવું જાણવા મળ્યું કે પછીના સ્તરીકરણ સારવાર દરમિયાન, કારણ કે સેલ્યુલોઝ ઈથરની સ્નિગ્ધતા ખૂબ ઊંચી છે, મોર્ટાર અને ટ્રોવેલ વચ્ચે સંકલન વધુ હશે, જે બાંધકામ માટે અનુકૂળ નથી. તેથી, ખાતરી કરવાના કિસ્સામાં કે મોર્ટાર સ્થિર ન થાય અને ડિલેમિનેટ ન થાય, સેલ્યુલોઝ ઈથરનું સ્નિગ્ધતા મૂલ્ય જેટલું ઓછું હશે, તેટલું સારું.

પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર ઓપનિંગસમય

પછીપ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારદિવાલ પર છંટકાવ કરવામાં આવે છે, દિવાલ સબસ્ટ્રેટના પાણી શોષણ અને મોર્ટાર સપાટી પર ભેજના બાષ્પીભવનને કારણે, મોર્ટાર ટૂંકા ગાળામાં ચોક્કસ તાકાત બનાવશે, જે અનુગામી લેવલિંગ બાંધકામને અસર કરશે, તેથી મોર્ટારના સેટિંગ સમયનું વિશ્લેષણ કરવું જરૂરી છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરનું સ્નિગ્ધતા મૂલ્ય 100,000 થી 200,000 ની રેન્જમાં છે, સેટિંગ સમય બહુ બદલાતો નથી, અને તેનો પાણી રીટેન્શન દર સાથે પણ ચોક્કસ સંબંધ છે, એટલે કે, પાણી રીટેન્શન દર જેટલો ઊંચો હશે, મોર્ટારનો સેટિંગ સમય તેટલો લાંબો હશે.

પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારની પ્રવાહીતા

છંટકાવના સાધનોના નુકસાનનો પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારની પ્રવાહીતા સાથે ઘણો સંબંધ છે. સમાન પાણી-સામગ્રીના ગુણોત્તર હેઠળ, સેલ્યુલોઝ ઈથરની સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે હશે, મોર્ટારનું પ્રવાહીતા મૂલ્ય તેટલું ઓછું હશે. એટલે કે, સેલ્યુલોઝ ઈથરની સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે હશે, મોર્ટારનો પ્રતિકાર તેટલો વધારે હશે અને સાધનો પર ઘસારો વધુ હશે. તેથી, પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારના યાંત્રિક બાંધકામ માટે, સેલ્યુલોઝ ઈથરની ઓછી સ્નિગ્ધતા વધુ સારી છે.

પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારનો ઝોલ પ્રતિકાર

દિવાલ પર પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર છાંટ્યા પછી, જો દિવાલનો નમી પ્રતિકારમોર્ટારસારું નથી, મોર્ટાર નમી જશે અથવા તો સરકી જશે, જે મોર્ટારની સપાટતાને ગંભીર અસર કરશે, જે પછીના બાંધકામમાં મોટી મુશ્કેલી ઊભી કરશે. તેથી, સારા મોર્ટારમાં ઉત્તમ થિક્સોટ્રોપી અને નમી પ્રતિકાર હોવો જોઈએ. પ્રયોગમાં જાણવા મળ્યું કે 50,000 અને 100,000 ની સ્નિગ્ધતાવાળા સેલ્યુલોઝ ઈથરને ઊભી રીતે બાંધ્યા પછી, ટાઇલ્સ સીધી નીચે સરકી ગઈ, જ્યારે 150,000 અને 200,000 ની સ્નિગ્ધતાવાળા સેલ્યુલોઝ ઈથર સરકી ગયો નહીં. કોણ હજુ પણ ઊભી રીતે ઊભું છે, અને કોઈ લપસણ થશે નહીં.

પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારની મજબૂતાઈ

યાંત્રિક બાંધકામ માટે પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારના નમૂનાઓ તૈયાર કરવા માટે 50,000, 100,000, 150,000, 200,000 અને 250,000 સેલ્યુલોઝ ઇથરનો ઉપયોગ કરીને, એવું જાણવા મળ્યું કે સેલ્યુલોઝ ઇથર સ્નિગ્ધતામાં વધારો થવાથી, પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારનું મજબૂતાઈ મૂલ્ય ઘટે છે. આનું કારણ એ છે કે સેલ્યુલોઝ ઇથર પાણીમાં ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતા દ્રાવણ બનાવે છે, અને મોર્ટારના મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન મોટી સંખ્યામાં સ્થિર હવાના પરપોટા રજૂ કરવામાં આવશે. સિમેન્ટ સખત થયા પછી, આ હવાના પરપોટા મોટી સંખ્યામાં ખાલી જગ્યાઓ બનાવશે, જેનાથી મોર્ટારનું મજબૂતાઈ મૂલ્ય ઘટશે. તેથી, યાંત્રિક બાંધકામ માટે યોગ્ય પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર ડિઝાઇન દ્વારા જરૂરી મજબૂતાઈ મૂલ્યને પૂર્ણ કરવા સક્ષમ હોવું જોઈએ, અને યોગ્ય સેલ્યુલોઝ ઇથર પસંદ કરવું આવશ્યક છે.

યાંત્રિક બાંધકામમાં માનવ-મશીન સામગ્રીનું સંકલન મુખ્ય પરિબળ છે, અને મોર્ટારની ગુણવત્તા સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે. યોગ્ય સેલ્યુલોઝ ઈથરનો ઉપયોગ કરીને જ મોર્ટારના ગુણધર્મો મશીન છંટકાવની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.