શું તમે જાણો છો કે પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારમાં ઉપયોગ માટે સેલ્યુલોઝના કયા ગુણધર્મો સૌથી યોગ્ય છે?

પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારના યાંત્રિક બાંધકામની શ્રેષ્ઠતા અને સ્થિરતા એ વિકાસ માટેના મુખ્ય પરિબળો છે, અને સેલ્યુલોઝ ઈથર, પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારના મુખ્ય ઉમેરણ તરીકે, બદલી ન શકાય તેવી ભૂમિકા ભજવે છે.સેલ્યુલોઝ ઈથરઉચ્ચ જળ રીટેન્શન રેટ અને સારી રેપિંગ પ્રોપર્ટીની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે અને ખાસ કરીને યાંત્રિક માટે યોગ્ય છેબાંધકામપ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારનું.

પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારનો પાણી જાળવી રાખવાનો દર

જ્યારે સેલ્યુલોઝ ઈથરની સ્નિગ્ધતા 50,000 થી 100,000 સુધી હોય ત્યારે પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારનો વોટર રીટેન્શન રેટ વધતો જતો વલણ છે, અને જ્યારે તે 100,000 થી 200,000 સુધી હોય છે ત્યારે તે ઘટતો વલણ છે, જ્યારે સેલ્યુલોઝ ઈથરનો વોટર રીટેન્શન રેટ મશીનરી ઈથર માટે પહોંચી ગયો છે. 93% થી વધુ. મોર્ટારનો વોટર રીટેન્શન રેટ જેટલો વધારે છે, મોર્ટારમાંથી લોહી નીકળવાની શક્યતા ઓછી છે. મોર્ટાર સ્પ્રેઇંગ મશીન વડે છંટકાવના પ્રયોગ દરમિયાન, એવું જાણવા મળ્યું હતું કે જ્યારે સેલ્યુલોઝ ઇથરનો પાણી જાળવી રાખવાનો દર 92% કરતા ઓછો હોય છે, ત્યારે મોર્ટારને અમુક સમય માટે મૂક્યા પછી રક્તસ્ત્રાવ થવાની સંભાવના હોય છે, અને, છંટકાવની શરૂઆતમાં. , તે પાઇપને અવરોધિત કરવા માટે ખાસ કરીને સરળ છે. તેથી, યાંત્રિક બાંધકામ માટે યોગ્ય પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર તૈયાર કરતી વખતે, આપણે સેલ્યુલોઝ ઈથર પસંદ કરવું જોઈએપાણીની જાળવણીદર

પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર 2h સુસંગતતા નુકશાન

GB/T25181-2010 “રેડી મિક્સ્ડ મોર્ટાર” ની જરૂરિયાતો અનુસાર, સામાન્ય પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારની બે-કલાકની સુસંગતતા ગુમાવવાની જરૂરિયાત 30% કરતા ઓછી છે. 2h સુસંગતતા નુકશાન પ્રયોગ 50,000, 100,000, 150,000 અને 200,000 ની સ્નિગ્ધતા સાથે હાથ ધરવામાં આવ્યો હતો. તે જોઈ શકાય છે કે જેમ જેમ સેલ્યુલોઝ ઈથરની સ્નિગ્ધતા વધે છે તેમ, મોર્ટારનું 2h સુસંગતતા નુકશાન મૂલ્ય ધીમે ધીમે ઘટશે. જો કે, વાસ્તવિક છંટકાવ દરમિયાન, એવું જાણવા મળ્યું હતું કે પછીના સ્તરીકરણની સારવાર દરમિયાન, કારણ કે સેલ્યુલોઝ ઈથરની સ્નિગ્ધતા ખૂબ વધારે છે, મોર્ટાર અને ટ્રોવેલ વચ્ચેનું સંકલન વધારે હશે, જે બાંધકામ માટે અનુકૂળ નથી. તેથી, મોર્ટાર સ્થાયી થતું નથી અને ડિલેમિનેટ થતું નથી તેની ખાતરી કરવાના કિસ્સામાં, સેલ્યુલોઝ ઈથરનું સ્નિગ્ધતા મૂલ્ય જેટલું ઓછું છે, તે વધુ સારું છે.

પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર ઓપનિંગસમય

આ પછીપ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારદિવાલ પર છાંટવામાં આવે છે, દિવાલના સબસ્ટ્રેટના પાણીના શોષણ અને મોર્ટારની સપાટી પર ભેજના બાષ્પીભવનને કારણે, મોર્ટાર ટૂંકા ગાળામાં ચોક્કસ તાકાત બનાવશે, જે અનુગામી સ્તરીકરણ બાંધકામને અસર કરશે, તેથી તે છે. મોર્ટારના સેટિંગ સમયનું વિશ્લેષણ કરવા માટે જરૂરી છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરનું સ્નિગ્ધતા મૂલ્ય 100,000 થી 200,000 ની રેન્જમાં છે, સેટિંગનો સમય વધુ બદલાતો નથી, અને તે પાણીની જાળવણી દર સાથે પણ ચોક્કસ સંબંધ ધરાવે છે, એટલે કે, પાણીની જાળવણી દર જેટલો વધારે છે, તેટલો લાંબો સમય. મોર્ટારનો સેટિંગ સમય.

પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારની પ્રવાહીતા

પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારની પ્રવાહીતા સાથે છંટકાવના સાધનોની ખોટનો ઘણો સંબંધ છે. સમાન જળ-સામગ્રીના ગુણોત્તર હેઠળ, સેલ્યુલોઝ ઈથરની સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે છે, મોર્ટારનું પ્રવાહીતા મૂલ્ય ઓછું છે. કહેવાનો અર્થ એ છે કે સેલ્યુલોઝ ઈથરની સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે છે, મોર્ટારનો પ્રતિકાર વધારે છે અને સાધનો પર ઘસારો વધારે છે. તેથી, પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારના યાંત્રિક બાંધકામ માટે, સેલ્યુલોઝ ઈથરની નીચી સ્નિગ્ધતા વધુ સારી છે.

પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારનો નમી પ્રતિકાર

પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર દિવાલ પર છાંટવામાં આવે તે પછી, જો ની નમી પ્રતિકારમોર્ટારસારું નથી, મોર્ટાર નમી જશે અથવા તો લપસી જશે, મોર્ટારની સપાટતાને ગંભીર અસર કરશે, જે પછીના બાંધકામમાં મોટી મુશ્કેલી ઊભી કરશે. તેથી, સારા મોર્ટારમાં ઉત્તમ થિક્સોટ્રોપી અને ઝોલ પ્રતિકાર હોવો આવશ્યક છે. પ્રયોગમાં જાણવા મળ્યું કે 50,000 અને 100,000 ની સ્નિગ્ધતા સાથે સેલ્યુલોઝ ઈથર ઊભી રીતે ઊભું થયા પછી, ટાઇલ્સ સીધી નીચે સરકી ગઈ, જ્યારે 150,000 અને 200,000 ની સ્નિગ્ધતા સાથે સેલ્યુલોઝ ઈથર સરકી ન હતી. કોણ હજુ પણ ઊભી રીતે ઊભું છે, અને કોઈ સ્લિપેજ થશે નહીં.

પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારની મજબૂતાઈ

50,000, 100,000, 150,000, 200,000, અને 250,000 સેલ્યુલોઝ ઇથર્સનો ઉપયોગ કરીને મિકેનાઇઝ્ડ બાંધકામ માટે પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર નમૂનાઓ તૈયાર કરવામાં આવે છે, એવું જાણવા મળ્યું હતું કે સેલ્યુલોઝ ઇથર સ્નિગ્ધતાના વધારા સાથે, પ્લાસ્ટરિંગનું મજબૂત મૂલ્ય ઓછું થાય છે. આ એટલા માટે છે કારણ કે સેલ્યુલોઝ ઈથર પાણીમાં ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાનું દ્રાવણ બનાવે છે, અને મોર્ટારની મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન મોટી સંખ્યામાં સ્થિર હવાના પરપોટા દાખલ કરવામાં આવશે. સિમેન્ટ સખત થયા પછી, આ હવાના પરપોટા મોટી સંખ્યામાં ખાલી જગ્યાઓ બનાવશે, જેનાથી મોર્ટારની મજબૂતાઈ ઘટશે. તેથી, મિકેનાઇઝ્ડ બાંધકામ માટે યોગ્ય પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર ડિઝાઇન દ્વારા જરૂરી તાકાત મૂલ્યને પહોંચી વળવા સક્ષમ હોવા જોઈએ, અને યોગ્ય સેલ્યુલોઝ ઈથર પસંદ કરવું આવશ્યક છે.

માનવ-મશીન સામગ્રીનું સંકલન એ યાંત્રિક બાંધકામનું મુખ્ય પરિબળ છે, અને મોર્ટારની ગુણવત્તા સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે. માત્ર યોગ્ય સેલ્યુલોઝ ઈથરનો ઉપયોગ કરીને મોર્ટારના ગુણધર્મો મશીન છંટકાવની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.