રિડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડર અને સિરામિક ટાઇલ એડહેસિવની ઐતિહાસિક વિકાસ પ્રક્રિયા વિશે વિસ્તૃત રીતે જણાવો

1930 ના દાયકાની શરૂઆતમાં, મોર્ટારના પ્રભાવને સુધારવા માટે પોલિમર બાઈન્ડરનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો હતો. પોલિમર લોશનને સફળતાપૂર્વક બજારમાં મૂકવામાં આવ્યા પછી, વોકરે સ્પ્રે સૂકવવાની પ્રક્રિયા વિકસાવી, જેણે રબર પાવડરના રૂપમાં લોશનની જોગવાઈને સાકાર કરી, પોલિમર મોડિફાઈડ ડ્રાય મિક્સ્ડ મોર્ટારના યુગની શરૂઆત બની.

100 થી વધુ વર્ષોથી, સિરામિક ટાઇલ્સનો ઉપયોગ દિવાલો અને ફ્લોર માટે આવરણ તરીકે કરવામાં આવે છે. આજકાલ, તેઓ અનિવાર્ય સુશોભન સામગ્રી બની ગયા છે. વિવિધ કદ, પેટર્ન અને ગ્રેડની ટાઇલ્સ દરેક જગ્યાએ જોઈ શકાય છે. સિરામિક ટાઇલ્સ ટેક્નોલોજીના વિકાસ સાથે, સિરામિક ટાઇલ્સનું શરીર વધુને વધુ ગાઢ અને કદમાં મોટું બની રહ્યું છે, જે સિરામિક ટાઇલ્સ નાખવા માટે મોટા પડકારો ઉભા કરે છે. મોટા કદની સિરામિક ટાઇલ્સને વધુ મજબૂત રીતે કેવી રીતે ચોંટી શકાય અને લાંબા ગાળાની બિછાવેલી વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવી એ આધુનિક શણગારના ક્ષેત્રમાં ધ્યાનનું એક નવું કેન્દ્ર બની ગયું છે. એડહેસિવ સામગ્રી (જેમ કે પોલિમર) સિરામિક ટાઇલ્સની સપાટી પર ભીની થાય છે, જે બંને વચ્ચે ભીની સ્થિતિ બનાવે છે, પરિણામે બંને વચ્ચે ખૂબ જ નાનું મોલેક્યુલર અંતર રહે છે. આખરે, બોન્ડિંગ ઇન્ટરફેસ પર એક વિશાળ આંતર-પરમાણુ બળ રચાય છે, જે એડહેસિવ સામગ્રીને સિરામિક ટાઇલ સાથે ચુસ્તપણે જોડે છે. સિરામિક ટાઇલ ટેકનોલોજીના વિકાસ સાથે, વધુને વધુ ગાઢ સિરામિક ટાઇલ્સને એન્કરિંગ બનાવવા માટે યાંત્રિક ઇન્ટરલોકિંગ માટે વધુ ગાબડા પૂરા પાડવા મુશ્કેલ છે. જો કે, ઇન્ટરમોલેક્યુલર બોન્ડિંગ વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ બની રહ્યું છે.

 રીડિસ્પર્સિબલ લેટેક્ષ પાવડર (આરડીપી) મોર્ટાર ઉત્પાદનોમાં પોલિમર નેટવર્ક બનાવે છે, ટાઇલ્સ અને મોર્ટારને ઇન્ટરમોલેક્યુલર ફોર્સ દ્વારા કનેક્ટ કરે છે. જો ટાઇલ્સ વધુ ગાઢ હોય, તો પણ તે મોર્ટારને નિશ્ચિતપણે વળગી શકે છે. બે અથવા વધુ પોલિમરના પોલિમરાઇઝેશન દ્વારા રિડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડરની રચના થાય છે અને પોલિમર કમ્પોઝિશનના વિવિધ પ્રમાણના આધારે અલગ અલગ કઠિનતા હોય છે. જ્યારે ઉચ્ચ-તાપમાન સ્થિતિમાં હોય, ત્યારે રબર પાવડર તેની પોતાની કઠિનતાને કારણે વિવિધ ડિગ્રીઓનું નરમાઈ દર્શાવે છે. સખત એડહેસિવ પાવડર, સમાન તાપમાને નરમ થવાની ડિગ્રી ઓછી અને ઊંચા તાપમાને બાહ્ય દળોનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા વધુ મજબૂત. તેથી, સિરામિક ટાઇલ એડહેસિવમાં વપરાતા એડહેસિવ પાવડર માટે, ઉચ્ચ કઠિનતાના એડહેસિવ પાવડરને પસંદ કરવા માટે અગ્રતા આપવી જોઈએ, જે ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં લાંબા ગાળાના સંલગ્નતાને અસરકારક રીતે સુનિશ્ચિત કરી શકે છે. ટાઇલ નાખવાના બાંધકામ માટે પાતળા સ્તરની બાંધકામ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરતી વખતે, બાંધકામની સગવડતા માટે, કામદારો ટાઇલિંગના કામમાં આગળ વધતા પહેલા મોટા વિસ્તાર પર ગુંદર લગાવવાનું પસંદ કરશે. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પર્યાવરણીય પવનની ગતિ, સબસ્ટ્રેટ પાણીનું શોષણ અને આંતરિક સેલ્યુલોઝ ઈથર વિસર્જન અને હિલચાલને કારણે સિરામિક ટાઇલ એડહેસિવ ખુલ્લી સપાટી પર ત્વચા બનાવશે. હકીકત એ છે કે ભીનાશ એ સામગ્રીના નજીકના બંધનની ચાવી છે, જ્યારે પોપડાને તોડવું મુશ્કેલ હોય છે, ત્યારે તે ટાઇલ એડહેસિવ માટે ટાઇલની સપાટીને ભીનું કરવાનું મુશ્કેલ બનાવશે, આખરે બોન્ડિંગ મજબૂતાઈને અસર કરશે. રિડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડર પસંદ કરી રહ્યા છીએ, એક તરફ, તેની રચનાને કારણે, તે પાણીની જાળવણીમાં ચોક્કસ ભૂમિકા ભજવી શકે છે, હાઇડ્રેશન અને સ્કિનિંગના દરમાં વિલંબ કરે છે. બીજી બાજુ, તે એકમ વિસ્તાર દીઠ સંલગ્નતા બળને સુધારી શકે છે, જો ઘૂસણખોરી વિસ્તાર ઘટાડવામાં આવે તો પણ તે એકંદર સંલગ્નતા બળને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે. તે જ સમયે, સેલ્યુલોઝ ઈથરને વ્યાજબી રીતે પસંદ કરવાનું પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. જેમ જેમ સિરામિક ટાઇલ્સનું કદ વધતું જાય છે, તેમ તેમ હોલોઇંગ અને બિછાવ્યા પછી સિરામિક ટાઇલ્સ ડિટેચમેન્ટની ઘટનાનો અનુભવ કરવો વધુને વધુ સરળ બને છે. આ મુદ્દો બંધન સામગ્રીની લવચીકતા સાથે નજીકથી સંબંધિત છે. સિરામિક ટાઇલ્સમાં ઉચ્ચ ઘનતા અને ઓછી વિરૂપતા હોય છે, અને વિવિધ બાહ્ય અને આંતરિક પરિબળોને કારણે આધાર સ્તર નોંધપાત્ર વિરૂપતા અનુભવી શકે છે. બોન્ડિંગ લેયર તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતી સિરામિક ટાઇલ એડહેસિવ વિરૂપતા દ્વારા પેદા થતા તણાવને શોષી શકે તે માટે સક્ષમ હોવી જોઈએ. જો સિરામિક ટાઇલ એડહેસિવમાં એડહેસિવ પાવડર ન હોય અથવા તેમાં એડહેસિવ પાવડરની સામગ્રી ઓછી હોય, તો વિરૂપતાને કારણે થતા તણાવને શોષવું મુશ્કેલ બનશે, જેના કારણે સમગ્ર પેવિંગ સિસ્ટમ ધીમે ધીમે નબળા બિંદુઓ પર પડી જશે, હોલો ડ્રમ્સ બનાવે છે.

રિડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડર તણાવના વિરૂપતાને અનુકૂલિત કરવાની ક્ષમતા સાથે ટાઇલ એડહેસિવ પ્રદાન કરી શકે છે, જે ટાઇલ એડહેસિવની લવચીકતાને સુધારે છે. આ સિસ્ટમમાં, સિરામિક ટાઇલ એડહેસિવની કઠોરતા મુખ્યત્વે સિમેન્ટ અને રેતી જેવી અકાર્બનિક સામગ્રી દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવે છે, જ્યારે લવચીકતા એડહેસિવ પાવડર દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે. પોલિમર સિમેન્ટ પથ્થરના છિદ્રો દ્વારા ઘૂસી જાય છે, એક પોલિમર નેટવર્ક બનાવે છે જે સખત ઘટકો વચ્ચે સ્થિતિસ્થાપક બંધન તરીકે કામ કરે છે, તેને લવચીકતા આપે છે. જ્યારે વિરૂપતા થાય છે, ત્યારે પોલિમર નેટવર્ક તાણને શોષી શકે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે કઠોર ઘટકો ક્રેક અથવા નુકસાન ન કરે. તેથી, હોલોઇંગ ઘટાડવા માટે એડહેસિવ સામગ્રીની લવચીકતામાં સુધારો કરવો મહત્વપૂર્ણ છે. એડહેસિવ પાવડરની યોગ્ય માત્રા સિરામિક ટાઇલ એડહેસિવની અંદર પોલિમરના નેટવર્ક માળખાની રચનાને સુધારી શકે છે.