ચણતર મોર્ટારના મિશ્રણ ગુણોત્તરમાં સિમેન્ટની માત્રા મોર્ટારના પાણીની જાળવણી પર શું અસર કરે છે?

ચણતર મોર્ટાર ચણતર મોર્ટારનો ભૌતિક સિદ્ધાંત એ બિલ્ડિંગનો અનિવાર્ય ભાગ છે, ફક્ત બંધન, મકાન અને સ્થિરતાની એકંદર ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે. ઘણા પરિબળો છે જે શક્તિને અસર કરે છે. જો મિશ્રણ ગુણોત્તરમાં કોઈપણ સામગ્રી અપૂરતી હોય, અથવા રચના અપૂરતી હોય, તો તે એકંદર ગુણવત્તાને અસર કરશે, તાકાત ગ્રેડના ધોરણની સામગ્રી ઉત્પન્ન કરવા માટે, સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ, જથ્થા, મોડેલ અને તેથી વધુને સમજવું જરૂરી છે, જેથી વિવિધ સામગ્રીને ચોક્કસ પ્રમાણમાં મિશ્રિત કરી શકાય. ચણતર મોર્ટારના મિશ્રણ ગુણોત્તરમાં વપરાતી રેતીની માત્રા તાકાત ગ્રેડ અનુસાર સતત ગોઠવવામાં આવે છે. જો સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડ અલગ-અલગ હોય, તો બાંધકામની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા, બાંધકામના ખર્ચમાં બચત કરવા માટે, રેતીનો જથ્થો ડિઝાઇન ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે સમયસર મોર્ટારના દરેક ઘન મીટર માટે રેતીની માત્રાને સમાયોજિત કરવી જરૂરી છે. તે પ્રેક્ટિસ દ્વારા સાબિત થાય છે કે ઓછી-શક્તિવાળા મોર્ટારમાં વપરાતા સિમેન્ટની માત્રા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા મોર્ટાર કરતા ઓછી છે. સારા મોર્ટાર મેળવવા માટે, અમારે સિમેન્ટ અને રેતીને ચોક્કસ માત્રામાં પસંદ કરવાની જરૂર છે, અને પછી મિશ્રણ કરવા માટે યોગ્ય પાણી ઉમેરવું જોઈએ, જેથી બાંધકામ મોર્ટાર બનાવવા માટે, મોર્ટારનું પ્રમાણ લગભગ 10% ઘટશે; સામાન્ય રીતે, મોર્ટારનો સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડ જેટલો ઊંચો હશે, સિમેન્ટનો વધુ જથ્થો વપરાય છે, સિમેન્ટ મોર્ટારમાં ભેળવવામાં આવશે તે વોલ્યુમમાં વધારો કરશે. એકમ દીઠ પાણીની માત્રા મોર્ટારની પ્રવાહીતાને અસર કરે છે. માત્ર પાણીની યોગ્ય માત્રા સાથે મોર્ટાર મોર્ટારની મધ્યમ સુસંગતતાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે અને બાંધકામની મૂળભૂત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે. ચણતર મોર્ટારનો મિશ્રણ ગુણોત્તર મુખ્યત્વે ચૂનો-રેતીનો ગુણોત્તર છે. માત્ર ત્યારે જ જ્યારે સિમેન્ટ અને રેતીનું પ્રમાણ સંપૂર્ણપણે નિયંત્રિત હોય અને બંનેનું પ્રમાણ બાંધકામની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળી બાંધકામ સામગ્રીને મેચ કરી શકાય.

સિમેન્ટનો વાજબી અને વૈજ્ઞાનિક ઉપયોગ એ મોર્ટારની ગુણવત્તાની બાંયધરી માટેની પૂર્વશરત છે. સિમેન્ટનું પ્રમાણ મોર્ટારના સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડ સાથે બદલાતું રહે છે, સિમેન્ટની માત્રા નક્કી કરવા માટે, બે એકબીજા સાથે સંકળાયેલા છે, એટલે કે, મોર્ટારનો સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડ જેટલો વધારે છે, તેટલો સિમેન્ટનો જથ્થો અને ઊલટું. સિમેન્ટની માત્રા પસંદ કરવાથી અને સિમેન્ટની ઓછી માત્રાના સિદ્ધાંતને અનુસરવાથી મોર્ટારના પાણી-હોલ્ડિંગ રેશિયોમાં વધુ વધારો થઈ શકે છે, મોર્ટારના પાણી-હોલ્ડિંગ કાર્યને અસરકારક રીતે સુધારી શકાય છે, ઈંટના ચણતરમાં તિરાડ ટાળી શકાય છે અને બાંધકામની ગુણવત્તાની મૂળભૂત રીતે ખાતરી કરી શકાય છે. રેતીની સૂક્ષ્મતાની સીધી અસર સિમેન્ટના જથ્થા પર પણ પડે છે, જેટલો નાનો હોય છે, કાદવનું પ્રમાણ જેટલું મોટું હોય છે, રેતીની સુંદરતાનું મોડ્યુલસ 2.3 ~ 3.0 ની વચ્ચે હોય છે, તેની ખાતરી કરવા માટે કે મોર્ટાર મિક્સ રેશિયોમાં કાદવનું પ્રમાણ 5% કરતા ઓછું હોય છે. ચણતર મોર્ટારમાં વપરાતી મધ્યમ રેતી એક આદર્શ સામગ્રી છે. અપર્યાપ્ત સંલગ્નતા ટાળવા અને બાંધકામની ગુણવત્તાને અસર કરવા માટે તે ઝીણી રેતી અથવા વધારાની ઝીણી રેતીનો ઉપયોગ કરી શકતી નથી.

સિમેન્ટના વપરાશને નિયંત્રિત કરવા માટેના નક્કર પગલાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા બાંધકામનો ધ્યેય માત્ર ત્યારે જ હાંસલ કરી શકે છે જો પ્રક્રિયા વાજબી હોય. ચણતર મોર્ટારના મિશ્રણ ગુણોત્તરને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સિમેન્ટ ડોઝ નિયંત્રણ એ ચાવી છે. એક તો સિમેન્ટના વજનના માપન માપનો ઉપયોગ કરીને, અસરકારક રીતે સિમેન્ટની માત્રાને સુનિશ્ચિત કરો, જેથી સિમેન્ટની સાંદ્રતા નિયંત્રિત થાય, સામાન્ય રીતે સિમેન્ટની માત્રા 2% માં નિયંત્રિત થાય છે. બીજું, બાંધકામ સાઇટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સુસંગતતા મીટરનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે, યોગ્ય પ્રમાણ નક્કી કરવા માટે વિવિધ મોર્ટાર સામગ્રીની માત્રાનું અસરકારક વિશ્લેષણ. ત્રીજું સિમેન્ટ મિશ્રણના સમયને મર્યાદિત કરવાનું છે. સમયને સખત રીતે સેટ કરવા માટે, સ્ટાન્ડર્ડના 2 મિનિટથી ઓછા ન હોય તેવા મિશ્રણના સમયને પહોંચી વળવા માટે, મિશ્રણ પ્રક્રિયામાં, ઝડપને નિયંત્રિત કરવાની જરૂરિયાત, અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે, વધુ પડતા ચૂનાના બ્લોક્સને ટાળવા માટે મજબૂતાઈને અસર કરે છે. મિશ્રણ કર્યા પછી, કેટલીક સામગ્રીનો શક્ય તેટલો વહેલો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે, જેથી એકંદર શક્તિને અસર ન થાય. ચોથું, ઉમેરણોનો તર્કસંગત ઉપયોગ. જો તમે એડિટિવ્સનો ઉપયોગ કરવા માંગતા હો, તો તમારે ધોરણોનું સખતપણે પાલન કરવાની જરૂર છે, ત્યાં કડક પરીક્ષણ હોવું જોઈએ, સમર્થન માટે વૈજ્ઞાનિક પરિમાણો છે. પાંચમું, વાસ્તવિક જરૂરિયાતો પૂરી કરવા માટે. વિવિધ બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સ, મોર્ટારનું ધોરણ અલગ છે, સાઇટ બાંધકામ પરિસ્થિતિ અનુસાર, સિમેન્ટ વપરાશનું વાજબી ગોઠવણ, મિશ્રણ ગુણોત્તરનું અસરકારક ગોઠવણ, કારણ કે મિશ્રણ ગુણોત્તર નિશ્ચિત નથી, સિમેન્ટની વિવિધતા અનુસાર, ગ્રેડ, પ્રદર્શન ગોઠવણ, ભૂમિકા ભજવે છે.